La gestión de la calidad en tiempo real ayuda a los fabricantes a aumentar su eficiencia para la captura y monitorización de información valiosa en la planta, lo que conlleva a tener un control total del proceso y, con ello, mantener y mejorar continuamente su producción.

La necesidad de maximizar el valor de la producción, una vez que los equipos están ajustados y las operaciones están listas para su ejecución, es cubierta con un módulo de gestión de la calidad en tiempo real MES, atendiendo a la evaluación de las principales variables de calidad del producto y el proceso, valores objetivo y límites de las medidas.

Esto, proporciona la tranquilidad de saber que todos los productos han sido comprobados para que cumplan los requisitos del cliente, requisitos internos y regulatorios, antes de salir de la fábrica.

La integración del módulo de gestión de la calidad en tiempo real con los sistemas de automatización de planta, proporciona control de calidad y control estadístico del proceso (SPC) que garantiza que las prácticas cumplan las normas establecidas en productos en rápido movimiento y procesos automatizados. De esta forma, permite llevar a cabo acciones correctoras con rapidez como un complemento de LIMS y otros sistemas de gestión de calidad, con la recogida de datos de calidad del proceso y del producto.

Este software especializado en la gestión de la calidad, tiene un valor fundamental en una diversidad de industrias, pero especialmente en sectores como alimentación y bebidas o químico y farmacia, por la rigurosidad que debe existir durante el proceso productivo.

Este módulo MES, en consecuencia, proporciona todo lo que se necesita para organizar equipos, sus procedimientos y operarios, teniendo como principales características su capacidad de:

  • Recolectar datos automáticamente. A partir de los equipos en línea tipo inspectores, llevadoras y etiquetadoras, entre otros, este módulo de gestión de la calidad en tiempo real es capaz de adquirir datos automáticamente, que es uno de los factores clave para implantar la Industria 4.0 en el sector químico.
  • Ser un sistema validable. El módulo de gestión de la calidad en tiempo real MES asegura el cumplimiento con normativa CFR21, siendo un sistema GMP & FDA Compliance.
  • Ser integrable con el ERP. Permite traspasar al ERP actual toda la información adquirida durante los procesos de producción, permitiendo la toma de decisiones, no solamente a nivel productivo, sino también a nivel empresarial.

 

¿Cuáles son las funcionalidades del módulo de gestión de la calidad en tiempo real?

El módulo de gestión de la calidad en tiempo real es capaz de:

  • Gestionar y definir las Especificaciones relacionadas con las materias primas, semielaborados o productos terminados:
      • Definición de productos y clases de productos.
      • Definición de equipos y clases de equipos.
      • Definición y categorización de atributos y variables.
      • Definición de especificaciones.
      • Definición de especificaciones modificables por el usuario de planta.
      • Importación de especificaciones de sistemas externos como un ERP o un PLM.
  • Gestionar la Definición del Plan de Muestreo, es decir, qué datos se recopilan y cuándo recogerlos, según el tiempo, basado en eventos, etc:
      • Definición del Plan de Muestreo.
      • Asociación del Plan a Certificaciones de usuario y documentos de calidad.
      • Definición del Plan de Calibración.
      • Definición de la frecuencia del Plan de Muestreo.
      • Importación del Plan de Muestreo de sistemas externos como un ERP o un PLM.
  • Gestionar la Ejecución del Plan de Muestreo y su recolección de datos en manual y/o automático:
      • Visualización y registro de los detalles del muestreo.
      • Notificación de captura de muestreo.
      • Petición de generación de nuevos muestreos.
      • Recolección automática de información.
      • Exportación de información histórica a sistemas externos.
  • Gestionar Disposición del Lote:
      • Modificación del estado del lote.
      • Modificación de las rutas.
  • SPC:
      • Selección de reglas de ejecución estándar.
      • Creación de reglas de ejecución personalizadas.
      • Gráficos SPC.
      • Activación de violación de reglas de ejecución.
      • Inclusión de datos adicionales insertados por el operador, como comentarios, causas y acciones, entre otros.
  • Gestionar Informes de Calidad.

Esta solución de gestión de la calidad en tiempo real incorpora una serie de formatos de informes estándar. Entre ellos, se encuentran informes detallados de características de calidad que filtran los datos de muestreo en función de múltiples características e informes resumidos de calidad que proporcionan detalles sobre los equipos, productos o artículos, órdenes de trabajo y categorías de las operaciones. Estos informes se publican para una presentación flexible de la información mediante un navegador web, que mejora la productividad y reduce el riesgo en la fábrica.

AEtech es el proveedor único de soluciones integrales para implantar la Industria 4.0 en el sector químico, farmacéutico o alimentación y bebidas, con lo cual, si quieres tener una radiografía de tu proceso productivo para determinar el nivel tecnológico actual de tu planta, solicita ahora la Auditoría de Diagnóstico 4.0, realizada por expertos en manufacturing industrial, que te entregará un conjunto de ideas para mejorar la productividad y competitividad de tu planta.

Para conocer más acerca de la arquitectura clave para implantar la Industria 4.0 en el sector químico, suscríbete al Newsletter de Sistemas de Producción, el boletín más completo en gestión y control automática de la industria.

QUE PUEDE HACER LA INDUSTRIA 4.0 POR TU PLANTA DE PRODUCTOS QUIMICOS